Описание
Температура рабочей камеры регулируется воздушным обогревом. Внешний слой внутренней пластины оснащен электрическими нагревательными проводами, а температура окружающей среды в камере быстро нагревается до желаемого значения температуры за счет теплового излучения. Никакие факторы не повлияют на концентрацию и значение pH распыляемого раствора. Нагреватель использует P.I.D-регулятор для управления нагревом с целью достижения температурного баланса.
Сбалансированная конструкция корпуса, прочный материал и красивая форма. Внутренний материал корпуса изготовлен из титановой пластины, внешний – из нержавеющей стали, покрытой лаком. Установлен скрытый уровнемер для системы добавления солевого раствора, который легко очищается. Крышка шкафа имеет наклонную плоскость, предотвращающую попадание воды на поверхность образца. Герметизирующая крышка приводится в движение пневмоцилиндром, просто нажмите кнопку подъема и опускания, чтобы открыть и закрыть крышку камеры. Герметизируется уплотнительной лентой из силикагеля для предотвращения утечки коррозионного газа из камеры. Вода и электричество полностью разделены во всем шкафу, что эффективно предотвращает попадание воды в электрический блок управления и не дает повредить детали.
Стандартный держатель образцов новой конструкции: В верхней части рабочей камеры установлен штатив для деления на плоскости. Штатив для образцов разделен на верхний, средний и нижний уровни. Верхний слой снабжен круговыми стержнями из коррозионно-стойких материалов. Средний слой снабжен V-образными скобами из стекловолокна. Образец можно разместить, отрегулировав угол между V-образными скобами и круглыми стержнями на 20 ° ± 5 °. Нижний слой снабжен плоской ячеистой пластиной для размещения крупных образцов и сетчатых пластин. Равномерно распределенный вес более 200 кг / м2.
Система подачи распыляемого раствора: Внешний резервуар большой емкости для распыляемого раствора (соленая вода), и соленая вода абсорбируется перистальтическим насосом для подачи в сопло, что позволяет избежать проблемы кристаллизации традиционного сифонного распылителя. Кроме того, скорость потока перистальтического насоса можно регулировать и контролировать, а средняя скорость забора распыляемого раствора надежно гарантируется.
Все параметры тестирования могут быть установлены с помощью программируемого контроллера TEMI 880 (сенсорный экран): цветной ЖК-дисплей TFT 5,7 дюйма с разрешением 800 × 480, меню на английском языке, ввод с сенсорного экрана. Можно установить все параметры, требуемые стандартом, такие как методы распыления и цикл распыления (Цикл распыления тумана: максимальное время испытания непрерывного распыления тумана составляет 999,9 часов, максимальное время интервального распыления тумана составляет 99 часов 59 минут, максимальное время остановки составляет 99 часов 59 минут).
Расширенная функция связи: Интерфейс RS 232, есть функция локальной и удаленной связи (необходимо установить программное обеспечение для монитора RAS-2003, одновременно можно подключить до 16 устройств). Поставляется с компакт-диском с программным обеспечением для ПК, пользователь может редактировать любую тестовую программу с помощью программного обеспечения и сохранять ее на U-диске, затем найти и сохранить в контроллере. Также можно перенести любую программу, сохраненную в контроллере, на U-диск, а затем проанализировать и работать с ней на ПК.
Функция записи кривой: оснащена ОЗУ для защиты аккумулятора, может сохранять заданное значение, значение выборки и время выборки машины. Максимальное время записи составляет 360 дней (при цикле выборки 2 мин).
Особенности
- Диапазон температуры рабочей камеры: комн. температура +5″ – 55″
- Диапазон температуры увлажняющей башни: комн. температура +5″ – 65″
- Однородность температуры: : ± 2″ ( без нагрузки)
- Стабильность температуры: : ± О.5″ ( без нагрузки)
- Отклонение температуры в рабочей камере: ± 1.О”
- Скорость повышения температуры: с комн. темп. до 50″ менее 45 мин ( рабочая камера) с комн. темп. до 63″ менее 45 мин (емкость для увлажнения)
- Требования к подаче воздуха фильтрованный сухой, безводный и безмасляный воздух под давлением, давление 0,4 0,8 МПа
Стандарты
- ISO 4611 «Пластмассы. Определение эффектов воздействия влажного тепла, водяного тумана и солевого тумана»
- ISO 7253 «Краски и лаки. Определение устойчивости к нейтральным солевым туманам (туману)»
- ISO 9227 «Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – Испытания в солевом тумане»
- ASTM В 117 «Стандартная практика работы с аппаратом для распыления соли (тумана)»
- ASTM В 368 «Стандартный метод ускоренных испытаний с распылением (туманом) уксусной кислоты и соли с содержанием меди (испытание CASS)»
- ASTM В 380 «Стандартный метод испытаний на коррозию декоративных электроосажденных покрытий с помощью процедуры испытания “Корродкот”»
- ASTM G85 – 11 “Стандартная практика модифицированных испытаний с солевым распылением (туманом)”
- ASTM D 1735 «Стандартная практика испытания водостойкости покрытий с использованием аппарата водяного тумана»
- DIN 50021 «Испытание солевым туманом»
Отзывы
Отзывов пока нет.