Твердомеры
-
Карандашный твердомер BGD 505
Три уровня нагрузки – регулируемое давление (500 г, 750 г, 1000 г) для тестирования разных материалов -
Приборы для определения твердости по карандашу BGD 506
Простой мето испытаний Соответствие международным стандартам -
Прибор для проведения испытаний на твердость по карандашу (новый) BGD 506-2S
Прибор изготовлен из нержавеющей стали Встроенный спиртовой уровень обеспечивает удобство проверки ровности установки прибора во время работы Блок для регулировки выполнен в виде монолитной конструкции, что позволяет быстро устанавливать карандаш и выравнивать уровень прибора. Автоматическое устройство блокировки карандаша надежно фиксирует его положение во время испытания -
Автоматический тестер твердости по карандашу BGD 507/S
- Автоматизированный контроль скорости устраняет нестабильность ручных испытаний и гарантирует точность результатов
- Регулируемая нагрузка позволяет задавать силу нажатия 7,5 Н, 750 г, 500 г, 1000 г.
-
Стержневой твердомер BGD 511
Два стилуса: точечный с различными диаметрами (0,50 мм, 0,75 мм, 1,00 мм) и дисковый стилус для работы с различными типами материалов Возможность регулировать нагрузку в зависимости от потребностей испытаний -
Автоматический прибор для определения твёрдости царапаньем BGD 520
- Большой рабочий стол позволяет смещать образец для нескольких испытаний
- Специальное фиксирующее устройство для образца позволяет тестировать подложки различного размера
- Звуко-световая сигнализация для перфорирования тестовой панели для большей наглядности
- Стилус из высокопрочного материала
-
Прибор для определения устойчивости к повреждениям BGD 536
Возможность регулировать рабочую скорость от 3 мм/с до 10 мм/с Широкий диапазон нагрузки от 100 г до 5 000 г. Балансир с двойной регулировкой позволяет точно выставить положение стилуса и снижает погрешность измерения Сдвигаемая рабочая поверхность позволяет оператору проводить больше тестов в разных зонах одной и той же тестовой панели Подъемный балансир позволяет устанавливать панели различной толщины от 0 мм до 12 мм -
Твердомеры Бухгольца BGD 510
Дисковый нож и держатель из прочного металла. Корпус из нержавеющей стали Маркировочный треугольник для точного позиционирования Оптический монокуляр с 20-кратным увеличением и градуированной шкалой для измерения длины следа от вдавливания -
Цифровой твердомер по Шору BGD 935
Удобный компактный формат Отображение параметров на цифровом экране Интерфейс RS232 Автоматическое отключение -
Маятниковые твердомеры BGD 509 Persoz, König, Persoz+König (Персоз, Кёниг)
Возможность выбора одной из двух тестовых процедур: по методу Кёнига или по методу Персоза ЖК-экран с интуитивно понятным интерфейсом Автоматическая установка образца подъемной платформой Возможность автоматической записи количества амплитудных колебаний, уменьшаемого от одного угла к другому, и автоматическая остановка тестирования Свободный выбор режима записи: режима синхронизации или режима подсчета Воздействие воздушного потока на конечные результаты минимизируется благодаря подъемной дверце из органического стекла -
Твердомеры для покрытий
Твердомер — это прибор для измерения твердости покрытий, полимерных материалов, резин, пластмасс и других поверхностей. Оборудование предназначено для оценки устойчивости покрытия к царапанию, вдавливанию, истиранию и другим механическим воздействиям. Такие приборы применяют при контроле качества материалов и продукции, проведении испытаний и подтверждении соответствия требованиям нормативной документации.
Назначение и функции
Основная задача твердомеров — измерение твердости покрытий и материалов при производственном контроле, приемке продукции и лабораторных исследованиях.
В зависимости от метода испытаний наше оборудование позволяет:
- определять твердость покрытия по карандашу;
- проводить испытание на твердость методом царапания;
- оценивать устойчивость покрытия к вдавливанию по Бухгольцу;
- определять твердость материалов по Шору;
- проводить испытания маятниковыми методами Кёнига и Персоза.
Полученные данные помогают оценить поверхностную твердость, устойчивость покрытия к механическим воздействиям и соответствие требованиям нормативной документации. Для многих предприятий контроль данного параметра является обязательной частью системы контроля качества.
Принцип работы и конструктивные особенности
Принцип работы твердомеров основан на воздействии на поверхность покрытия или материала под заданной нагрузкой. В зависимости от метода испытаний оценивается сопротивление царапанию, глубина вдавливания, изменение колебаний маятника или реакция материала на воздействие индентора.
Для проведения испытаний применяются карандашные грифели установленной твердости, специальные стилусы, инденторы и маятниковые механизмы.
Современный твердомер электронный, также известный как твердомер цифровой может оснащаться системой регистрации результатов и функциями автоматического контроля параметров испытаний. Это повышает точность измерения, снижает влияние человеческого фактора и обеспечивает высокую повторяемость результатов.
Разновидности твердомеров
Карандашные (стержневые) твердомеры позволяют определять устойчивость покрытия к царапанию карандашами различной твердости. Для повышения повторяемости результатов выпускаются как механические твердомеры, так и автоматические твердомеры с регулируемой нагрузкой и скоростью перемещения.
Маятниковые твердомеры Кёнига и Персоза предназначены для оценки твердости покрытий по изменению характеристик колебания маятника на поверхности образца. Такие приборы применяются при испытаниях лакокрасочных материалов, защитных и декоративных покрытий, когда важно оценить степень отверждения и механические свойства покрытия без его повреждения.
Стержневые твердомеры предназначены для оценки сопротивления покрытия повреждению специальным стилусом под заданной нагрузкой.
Твердомеры Бухгольца используются для определения твердости покрытия методом вдавливания и широко применяются при испытаниях лакокрасочных материалов.
Приборы для определения твердости царапанием позволяют проводить испытания с постоянной или переменной нагрузкой и подходят для сравнительной оценки различных покрытий.
Отдельную группу составляют твердомеры по Шору, применяемые для испытаний резин, поролона, твердых пластмасс и других материалов.
Надежность и эксплуатация
Для твердомера лабораторного и устройств для производственного контроля большое значение имеют стабильность нагрузки, качество измерительных элементов и повторяемость результатов.
Современные модели обеспечивают высокую надежность измерений благодаря точной механике, качественным материалам и возможности автоматизации испытаний. При этом механические приборы сохраняют востребованность благодаря простоте эксплуатации, долговечности и минимальным требованиям к обслуживанию.
Области применения
Твердомеры применяются для контроля качества лакокрасочных и порошковых покрытий, оценки свойств пластмасс и полимерных материалов, входного и выходного контроля качества материалов и продукции, проведения лабораторных исследований.
Оборудование востребовано в машиностроении, приборостроении, мебельной промышленности, производстве строительных материалов, а также в научно-исследовательских организациях.
Рекомендации по подбору
При выборе прибора для измерения твердости важно учитывать метод контроля, диапазон измерений, тип материала, требования по ГОСТ, условия эксплуатации и необходимую производительность оборудования.
Планируя купить твердомер, обратите внимание на комплектацию, особенности проведения испытаний и требования к оформлению результатов. Цена конкретной модели зависит от ее конструкции, комплектации и функциональных возможностей. Стоимость оборудования рассчитывается с учетом выбранной методики контроля и поставленных задач.
Мы предлагаем сертифицированные приборы для контроля твердости покрытий и материалов. Доступна поставка оборудования в наличии и под заказ, подбор оборудования, техническая консультация, гарантия и сервисное обслуживание.