Перед командой стояла задача заменить вышедшие из строя вискозиметры и адаптировать методику измерений под новое оборудование без потери преемственности результатов.
Реализованный проект
Подбор вискозиметра для контроля качества косметической продукции с сохранением сопоставимости данных
Подбор измерительного оборудования и адаптация методики измерений
Задача проекта
Подобрать новое оборудование из нашего ассортимента для контроля качества и разработки продукции взамен вышедших из строя вискозиметров другой марки.
Ключевое требование: сохранить сопоставимость показаний с теми данными по вязкости, которые клиент получал на своем оборудовании.
Почему это важно
Производитель косметики столкнулся с проблемой - часть имеющихся у компании вискозиметров сломалась, часть стала показывать неточные результаты.
Сложность замены оборудования заключалась в том, что прежние вискозиметры клиента и предложенные нами приборы типа Brookfield имеют разные измерительные системы (отличаются геометрией), поэтому простая замена оборудования могла привести к отличающимся значениям вязкости.
Исходные данные
Результаты измерений, полученные на прежних вискозиметрах
Особенность
Разная геометрия измерительных систем старого и нового оборудования
Методика
Подбор шпинделя, скорости вращения, моделирование скоростей сдвига
Результат
Готовый рабочий метод для контроля качества и R&D
Подбор вискозиметра с сохранением сопоставимости данных
Разная геометрия измерительных систем влияет на результаты
Прежние вискозиметры клиента и новые приборы типа Brookfield отличаются геометрией измерительных систем.
Поэтому простая замена оборудования могла привести к отличающимся значениям вязкости и нарушить сопоставимость с накопленными данными.
Подбор оборудования и условий измерения
Проведена работа по подбору оборудования и оптимальных условий измерения, позволяющих максимально приблизить показания нового вискозиметра к данным, которые клиент ранее получал на своем оборудовании.
Геометрия шпинделя
Протестированы различные измерительные шпиндели с отличающейся геометрией и определены варианты, подходящие для работы с разными типами косметической продукции.
Скорость сдвига
Смоделированы различные скорости сдвига для получения значений вязкости, максимально близких к показаниям прежнего оборудования.
Скорость вращения
Для каждого типа продукции подобрана скорость вращения шпинделя.
Как проходила адаптация метода измерения
Анализ исторических данных
Изучены протоколы измерений, которые клиент получал на вышедшем из строя оборудовании. Определены диапазоны вязкости и типовые режимы измерений для каждой группы косметической продукции.
Тестирование измерительных систем
Проведены серии измерений на новом вискозиметре с использованием шпинделей различной геометрии. Зафиксированы расхождения с эталонными значениями, полученными на прежнем оборудовании.
Подбор условий измерения
Путем варьирования скорости вращения шпинделя и моделирования скоростей сдвига подобраны режимы, при которых показания нового прибора максимально приближены к историческим данным клиента.
Фиксация метода
Разработан и передан клиенту готовый рабочий метод для контроля качества и разработки косметических продуктов с сохранением сопоставимости накопленных данных.
Что произошло бы без инструментального подбора?
- Невозможность использовать накопленную базу данных по вязкости продукции
- Необходимость пересмотра всех технологических регламентов
- Риск выпуска продукции с отклонениями по вязкости
Обеспечена сопоставимость показаний нового и прежнего оборудования
Рабочий метод для контроля качества и разработки косметических продуктов
Возможность использовать накопленные исторические данные
Сопоставимость результатов измерений между старым и новым оборудованием
Бесперебойность процессов контроля качества и R&D
Нужна замена оборудования без потери данных?
Поможем подобрать оборудование и условия измерения так, чтобы сохранить привычную методику, накопленные данные и стабильность контроля качества.