Описание
В качестве измерителей-регуляторов температуры используются микропроцессорные ПИД-регуляторы с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) выходного сигнала. Измерение и регулирование температуры производится раздельно для каждой зоны нагрева.
Термосистема оснащена термоэлектрическими кабельными преобразователями (термопарами) типа ХА (хромель-алюмель) или НН (нихросил-нисил) с изолированными рабочим спаем, комплектом соединительных устройств для подключения к питающей электрической сети переменного тока (3LN, 380В, 50Гц), персональному компьютеру, электропечи, термопреобразователям.
Комплект поставки
В состав термосистемы входят:
- Электропечь
- Пульт управления с термопреобразователями
- Программное обеспечение
- Устройство для установки электропечи на разрывную машину
- Персональный компьютер с лазерным принтером
- Комплект оснастки
- Программное обеспечение для ПК (R-NET, SCADA)
Электропечь
Электропечь состоит из каркаса цилиндрической формы с защитным кожухом (экраном), термоизоляционного наполнителя из волокна каолинового состава и многосекционного (наборного) муфельного сердечника, выполненного из высокоогнеупорной керамики, с тремя независимыми нагревательными элементами и тремя термопреобразователями (термопарами).
Электропечь имеет три независимые зоны нагрева/измерения температуры и снабжена низковольтными нагревателями диаметром 3 мм с напряжением питания 25 В и гальванической развязкой с питающей электрической сетью.
Применение указанной схемы построения устройства обеспечивает повышенную электрическую безопасность оператора и высокую долговечность нагревательных элементов.
Пульт управления
Пульт управления построен по принципу электрического щита с напольно-настольным или настенным способом установки (крепления). На лицевой панели блока управления установлены микропроцессорные измерители-регуляторы температуры, световые индикаторы включения нагревателей зон, органы управления термосистемой, кнопки: «Питание/Ввод», «Пуск», «Аварийный останов». Пульт управления включает в себя также системы питания, автоматики, защиты, блоки силовых ключей, интерфейсный модуль для обмена данными с ПК.
Программное обеспечение термосистемы обеспечивает:
- Быстрый разогрев образца до температуры прогрева (как правило, незначительно меньше температуры испытания)
- Выдержку времени на указанной температуре, для выравнивания тепловых процессов по высоте муфельного сердечника с целью исключения взаимовлияния регулируемых зон нагрева друг на друга
- Медленный точный выход на заданную температуру испытания
- Стабилизацию температуры испытания
Устройство для установки электропечи на разрывную машину
Электропечь монтируется к разрывной машине на вертикальную направляющую, прикреплённую к неподвижным элементам силовой рамы разрывной машины и содержащим шарнирное поворотное устройство, обеспечивающее плавный, соосный и точный ввод электропечи в рабочую зону машины по оси образца.
Оснастка
Для работы в комплексе с разрывной машиной (ГОСТ 9651-84) термосистема опционально укомплектовывается специальными захватами, выполненными из жаропрочной стали и предназначенными для установки образцов (ГОСТ 9651-84) в зону нагрева электропечи.
Персональный компьютер
Персональный компьютер выполняет функцию консоли и является важным вспомогательным элементом термосистемы, обеспечивающим связь с пультом управления по USB-интерфейсу.
Программное обеспечение для ПК
Программное обеспечение для ПК (R-NET, SCADA) обеспечивает сбор и отображение основных характеристик процессов регулирования на мнемосхеме термосистемы, задание основных параметров указанных процессов, архивирование контролируемых параметров в виде отчётов, печать архивированных и текущих значений, и т. д.
Совместная работа с программным обеспечением разрывных машин производства компании ООО «ТОЧПРИБОР-КБ» позволяет создать испытательную систему автоматического процесса нагрева и испытания (разрыва) образца (ГОСТ 9651-84) по единственной команде оператора с формированием отчёта испытания, а также создать систему со сложной программируемой формой нагрева и испытания (поддержание заданной нагрузки, деформации, создание статических форм нагружения образца при изменяющейся температуре).
Отзывы
Отзывов пока нет.