Описание

Этот вид испытаний, обычно применяется для следующих образцов объектов: системы освещения и серийные номера автомобилей, фасадные покрытия, электрические и электронные элементы акустической или световой системы, электрические шкафы, герметичные электрокоробки, системы уличного освещения и многого другого.

Помимо стандартных камер существует возможность изготовить камеру, исходя из индивидуальных требований заказчика. Компания DYCOMETAL обеспечивает индивидуальный подход к каждому клиенту.

 

Применение

  • Автомобильная промышленность
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Покрытия и лакокрасочные материалы
  • Микроэлектроника и приборостроение
  • Фармацевтика
  • Пищевая промышленность
  • Строительство

 

Особенности

Камеры имеют 4-е стандартные модели:

  • CP‑512 (800 х 800 х 800 мм),
  • CP-720 (900 х 900 х 900 мм),
  • CP-1000 (1000 х 1000 х 1000 мм),
  • СР-2000 (1500 x 1300 х 1000 мм).

Также возможно изготовлений камер с индивидуальными размерами.

Корпус и внутренняя часть камеры выполнена из высококачественной нержавеющей стали AISI 304.

Дверь оснащена большим смотровым окном со стеклоочистительным устройством, что позволяет вести визуальный контроль на протяжении всего испытания.

В камере предусмотрено внутреннее освещение, система освещения водонепроницаемого типа спроектирована в соответствии с условиями проводимых испытаний. Управление освещением осуществляется с пульта управления. Также камера оснащена манометром для контроля за воздушным давлением и счетчиком циклов круговорота пыли.

 

Стандарты

Испытание можно проводить с использованием специального держателя для образцов, регулируемого на различную высоту, либо образец можно подвесить к верхней части камеры с помощью крюка. Что касается применения камер в рамках действующих стандартов, следует различать, в основном, две методики испытаний:

  1. Образование взвеси пыли с помощью циркуляционного насоса. Обычно в качестве пыли используется просеянный тальк согласно стандарту UNE 20-324-89. Цель этого испытания – сделать так, чтобы через камеру прошел воздух объемом, равным минимум ее 80‑кратному объему, при этом удаляемый поток не должен превышать 60-ти объемов в час.
  2. Образование взвеси пыли с помощью сжатого воздуха или нагнетательного вентилятора. Воздух проходит через арку с форсунками, в результате чего пыль распространяется по всему внутреннему пространству камеры. В качестве материала пыли обычно используется цемент по стандартам ASTM С 150-84 и BL 30 EE-101.

 

Камеры соответствуют следующим стандартам:


ASTM С 150-56 тип I,


DIN 40046 страницы 46, 47 и 48,


ASTM С 150-84,


MIL-STD 202 метод 110 А,


UNE 20-324-93/EN 60529:1993,


MIL-STD 810C метод 510.1,


SAE J575 июнь 92,


BS 2011 часть 2.1 тест L,


BLS 30 ЕЕ 101,


RENAULT 36-05-010.


EN-60529: 1997,


EN-60529: 1997,

Скачать

Камеры испытаний на устойчивость воздействия пыли CP. Описание

Скачать PDF

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Камеры испытаний на устойчивость воздействия пыли CP”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *